旋壓技術和全自動旋壓機成功應用，促進了航空、火箭、導彈和人造衛星等尖端技術發展，常規兵器、化工、冶金、機械制造、電子以及輕工民用等工業部門中，成為量大面廣金屬加工技術裝備和產品。旋壓加工作為一項新技術與傳統工藝方法并行發展著，已形成近代金屬壓力加工一個新領域。

     全自動旋壓機模具變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防自動旋壓機模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜的自動旋壓機模具熱處理變形可采取以下方法預防。

1)合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2)全自動旋壓機模具結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大自動旋壓機模具要掌握變形規律，預留加工余量，對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。

3)精密復雜模具要進行預先熱處理，消除機械加工過程中產生的殘余應力。

4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對于精密復雜模具可采取緩慢加熱、預熱和其他均衡加熱的方法來減少模具熱處理變形。

5)在保證全自動旋壓機模具硬度的前提下，盡量采用預冷、分級冷卻淬火或溫淬火工藝。

新型全自動旋壓機的氣動脫模裝置，價格便宜實用

全自動旋壓機的氣動脫模裝置，是便于旋壓件完成后自動脫模的裝置，其特征在于該氣動脫模裝置包括配置在數控旋壓機主軸后端的氣缸、安裝在氣缸桿頭部的吹氣嘴、設置在主軸端部芯模內的脫模氣孔以及配置在主軸內的中空頂桿，中空頂桿的一端插入脫模氣孔內，吹氣嘴與中空頂桿活動接合；此技術不需要價格昂貴的旋轉接頭，可任意提高主軸轉速，而相應地提高了生產效率；同時其結構簡化，使用壽命長，脫模效果好。