根據旋壓加工過程中毛坯厚度的變化情況，一般將旋壓工藝分為普通旋壓和強力旋壓兩種。

普通旋壓簡稱普旋。傳統觀點認為，普旋過程中毛坯的厚度基本保持不變，成型主要依靠坯料沿圓周的收縮及沿半徑方向上的伸長變形來實現，其重要特征是在成型過程中可以明顯看到坯料外徑的變化。

       普通旋壓的基本方式有：拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴徑旋壓(擴旋)等三種。

       拉深旋壓是指毛坯拉深過程中的旋壓成型方法。它是由普通旋壓中最主要和應用最廣泛的成型方法。毛坯彎曲塑性變形是它的主要的變形方式。拉深旋壓又可分為簡單拉深旋壓和多道次拉深旋壓。

        全自動旋壓機是指使用旋輪(或摩擦塊)將回轉體空心件或管狀毛坯進行徑向局部旋轉壓縮以減小其直徑的成型方法。縮徑旋壓過程中，將毛坯同心地適當裝夾在適當的芯模中，將需要成型的那部分從中露出外面，當主軸帶動毛坯旋轉后，由手工操作或自動控制旋輪，按規定的形狀軌跡作往復運動，當每次改變方向時給以一定大小的橫向進給，逐步地使毛坯外周縮徑，得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。

        為了避免工件產生起皺和破裂，應根據縮徑前后直徑之比，將過程分為若干道次或工序進行，即旋輪要作多次往復運動，且每次之前均給以一定的進給量，有時還需更換幾次芯模和進行中間熱處理等。根據材料和工件尺寸，有時要在加熱條件下縮旋。如有可能通過支承容器邊緣以減少生產起皺的趨勢，從而可增大進給并減少生產周期。





 1）制定和執行電氣設備用電安全規程，包括開啟爐門電氣的聯銷、爐殼的接地、防止觸電的保護、高頻設備的屏蔽、高壓電的漏電防護及控制柜的保護等，全自動旋壓機以保證人和設備的安全。生產操作地應采取絕緣的勞動措施和配備防護用品。

2）燃料爐和可控氣氛爐應防爆，包括防止煤氣和可控氣氛回火和熄火，防止煤氣和可控氣氛泄露，防止可控氣氛爐排氣工藝操作不當引起爆炸，防止可控氣氛爐和煤氣爐停爐后殘存在爐內可燃氣氛意外被點火爆炸。為此應設立相應的控制裝置。

3）防止在高溫作業下被燙傷和燒傷，配備必要的勞動保護用品。

4）防止有害物料早報管、搬運、使用以及物料的有害反應產物對操作者的直接傷害，建立相應的操作、保管規程。

5）防止噴砂等工序產生粉塵的直接傷害。設備應密閉和抽風除塵。

6）減少車間的噪聲，采取消聲和隔聲措施。