從目前行業發展趨勢來看，近兩年旋壓設備因需求疲軟和產能過剩而持續下滑。然而，這只是一個膚淺的原因。更深層次更根本的原因是國家經濟發展階段發生了深刻變化，但旋壓設備行業的發展并沒有隨之發生變化。溫馨提醒業內人士，深入了解市場環境變化，紡紗設備更加強化是必要的。經濟環境的不足形成了典型的“賣方市場”。在“賣方市場”中，旋壓機廠家旋壓機設備市場的主要矛盾是解決是否存在問題。作為“供應商”的機械公司是否具有足夠大的產品生產和供應能力，而需求方則傾向于“不可能關注供應商的產品質量和性能。

   中國旋壓設備的現狀是：主機產品的發展速度快于基礎產品。主機產品的旋壓設備和以發電，輸變電設備為代表的電力設備的開發明顯快于冶金礦山和石油石化設備。另外，雖然旋壓設備工程機械的歷史很短，但其發展速度比農機產品的歷史還要快。與主機相比，基礎產業的發展滯后。紡紗設備機床，儀表，內燃機，機械基礎件等基礎工業水平與機器升級必不可少的國際力量之間存在明顯差距。 即使在每個小型行業內，發展也不平衡。 例如，在發電設備制造業中，用于旋壓設備的傳統發電設備較強，但旋壓機設備與燃氣輪機和抽水蓄能發電設備等新能源設備相當。 差距很大。 另外，與成套設備相比，絕緣材料，導磁材料，電力電子器件和低壓電器的發展滯后。

  旋壓技術和全自動旋壓機成功應用，促進了航空、火箭、導彈和人造衛星等尖端技術發展，常規兵器、化工、冶金、機械制造、電子以及輕工民用等工業部門中，成為量大面廣金屬加工技術裝備和產品。旋壓加工作為一項新技術與傳統工藝方法并行發展著，已形成近代金屬壓力加工一個新領域。

     全自動旋壓機模具變形原因往往是復雜的，但是我們只要掌握其變形規律，分析其產生的原因，采用不同的方法進行預防自動旋壓機模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復雜的自動旋壓機模具熱處理變形可采取以下方法預防。

1)合理選材。對精密復雜模具應選擇材質好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴重的模具鋼應進行合理鍛造并進行調質熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細化熱處理。

2)全自動旋壓機模具結構設計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大自動旋壓機模具要掌握變形規律，預留加工余量，對于大型、精密復雜模具可采用組合結構。