全自動旋壓機在應用數控技術可以說在一定程度上能收到以下效果,即縮短準備時間和加工時間，能適應加工條件的變化，提高重復加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動全自動旋壓機也完全能夠達到。此外數控全自動旋壓機不管采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題，應做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。

     全自動旋壓機技術是一項具有悠久歷史的傳統技術，據文獻記載早起源于我國唐代，由制陶工藝發展出了金屬的旋壓工藝。到20世紀中葉以后，隨著產業的發展和宇航事業的開拓，普旋工藝大規模應用于金屬板料成形領域，從而促進了該工藝的研究與發展。在二十世紀中葉以后，普通旋壓有了以下三個方面的重大進展：普通旋壓設備逐漸機械化與自動化，在20世紀50年代出現了模擬手工旋壓的設備，即采用液壓助力器等驅動旋輪往復移動，以實現進給和回程，因而減輕了勞動強度。

恰當的熱處理可以細化金屬內部晶粒、改動金屬晶相安排，然后改動金屬功能，因而人們開端把熱處理技能與旋壓技能相結合，創造出新的旋壓加工辦法，為旋壓技能奠定了新的里程碑。近年來，許多學者在熱處理與旋壓加工相結合方面也做了不少研討。盡管以上研討已為鋁合金旋壓技能在工業出產中的使用供給了理論支撐和實踐輔導，可是跟著工業出產的開展，為滿意需求，作者以為如果鋁合金旋壓技能向以下發向開展將會有劃時代的含義。跟著科技的開展，對全自動旋壓機設備產品的的要求也越來越高。因為冷旋壓過程中呈現的加工硬化等缺點，使得冷旋壓技能已不能滿意出產的需求。

全自動旋壓機在使用數控技能可以說在很大程度上能收到以下效果,即縮短準備時間和加工時間，能習慣加工條件的改變，進步重復加工精度并能防患事故于未然等。但是其間的某些方面有些新式液壓仿形主動全自動旋壓機也能夠達到。

此外數控全自動旋壓機不管選用哪一種操控方法，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的嫻熟技巧。因而數控主動編程技能將是今后一個重要的研討課題，應做到只按例行程序輸入工伯件的形狀,尺度及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。