首先，產品研發能力落后于市場需求的發展。記者了解到，目前具有產品研發能力的旋壓機加工企業不足10%，眾多的加工制造企業不是不想研發，而是缺乏研發的實力和資源。隨著產品生命周期的臨近，眾多數控旋壓機企業只能在外觀上做些改變，很難在設計理念、工藝改造、新材料應用等方面有質的突破。雖然政府在產、學、研聯合方面提供了一些平臺，但是從效果來看，收效甚微。企業更多的是靠自己的微弱力量做著低水平的改善。

      旋壓設備成形技術是一種由主軸帶動被芯模和頂塊固定的毛坯旋轉再由旋輪進行軸向和徑向進給，靠芯模和旋輪的擠壓使毛坯發生局部連續性變形的塑性成形加工工藝過程。旋壓成形技術是回轉成形加工和塑性成型加工的結合體，集兩者的優勢使其具有材料利用率高、成形快、產品表面質量好、精度高、產品多樣等優點。因此，不僅在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術領域占有重要地位, 而且在石油化工、汽車制造、電子及輕工業等領域也得到了廣泛的應用。

     在全自動旋壓機設備方面應不斷進步，調整機械系統的穩定性、控制檢測系統的先進性，朝著大型化、系列化、高精度、多用途、多功能和自動化方向發展，并不斷開發新的旋壓產品，擴展旋壓技術的應用領域，開發新的全自動旋壓機設備，增加設備及產業化生產線的自動化程度，著力開發復雜曲母線、不同心及組合型新產品，在多種材料復合旋壓、以旋壓為主的多種制造方法復合制造及不同材料焊后旋壓變形機理理論及試驗研究方面加大力度，盡快形成較為全面、系統、可靠的全自動旋壓機基礎理論及質量控制體系，并逐步向綜合智能化全自動旋壓機方向發展，將機、電、液、微電子、光、檢測、傳感技術、人工智能等先進技術運用于旋壓技術，建立通用旋壓件制造專家系統，做到能自動識別產品圖紙和狀態，自動設計旋壓毛坯、規劃制造方案，工藝過程智能化編制、自動優化調整工藝參數。

 先進制造技術是傳統制造業不斷吸收機械、信息、材料的現代管理技術等方面的新成果，并將其綜合應用于產品開發與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程的一套系統技術。從國際上看，以計算機集成制造系統為主導方向的制造業目前已經進入了集成化、網絡化、敏捷化、虛擬化、智能化和綠色化。目前，數控旋壓機制造業技術正向超精密、少能耗和無污染的方向發展。減少能耗和日趨嚴格的環境與資源約束，使綠色制造業顯得越來越重要，并將成為21世紀制造業的重要特征。