全自動旋壓機技能是一項具有悠長前史的傳統技能，據文獻記載很早起源于我國唐代，由制陶工藝開展出了金屬的旋壓工藝。到20世紀中葉今后，跟著工業的開展和宇航事業的開辟，普旋工藝大規模使用于金屬板料成形范疇，然后加速了該工藝的研討與開展。在二十世紀中葉今后，一般旋壓有了以下三個方面的重大進展：一般旋壓設備逐步機械化與主動化，在20世紀50年代呈現了模仿手藝旋壓的設備，即選用液壓助力器等驅動旋輪往復移動，以完成進給和回程，因而減輕了勞動強度。 

     產品研發能力落后于市場需求的發展。記者了解到，目前具有產品研發能力的旋壓機加工企業不足10%，眾多的加工制造企業不是不想研發，而是缺乏研發的實力和資源。隨著產品生命周期的臨近，眾多旋壓機廠家只能在外觀上做些改變，很難在設計理念、工藝改造、新材料應用等方面有質的突破。雖然政府在產、學、研聯合方面提供了一些平臺，但是從效果來看，收效甚微。旋壓機廠家更多的是靠自己的微弱力量做著低水平的改善。

     另外，小規模企業難以支撐供應鏈，許多旋壓機廠家都是兩頭在外，原材料來自一千公里以外，產品銷售到一千公里以外，一來一去二千公里，物流成本居高不下，而企業規模不大，產品又缺乏高附加值，難以消化這些物流成本。更突出的是一些配套的機械產品，在當地無法形成產業集群，旋壓機企業生產的單一部件應供應到千里之外的主機廠，如果當主機廠所在地形成了產業集群，當供應鏈基本形成時，外來的競爭就顯得相對乏力了。

    恰當的熱處理可以細化金屬內部晶粒、改動金屬晶相安排，然后改動金屬功能，因而人們開端把熱處理技能與旋壓技能相結合，創造出新的旋壓加工辦法，為旋壓技能奠定了新的里程碑。近年來，許多學者在熱處理與旋壓加工相結合方面也做了不少研討。盡管以上研討已為鋁合金旋壓技能在工業出產中的使用供給了理論支撐和實踐輔導，可是跟著工業出產的開展，為滿意需求，作者以為如果鋁合金旋壓技能向以下發向開展將會有劃時代的含義。跟著科技的開展，對全自動旋壓機設備產品的的要求也越來越高。因為冷旋壓過程中呈現的加工硬化等缺點，使得冷旋壓技能已不能滿意出產的需求。