中國(guó)旋壓設(shè)備的現(xiàn)狀是：主機(jī)產(chǎn)品的發(fā)展速度快于基礎(chǔ)產(chǎn)品。主機(jī)產(chǎn)品的旋壓設(shè)備和以發(fā)電，輸變電設(shè)備為代表的電力設(shè)備的開(kāi)發(fā)明顯快于冶金礦山和石油石化設(shè)備。另外，雖然旋壓設(shè)備工程機(jī)械的歷史很短，但其發(fā)展速度比農(nóng)機(jī)產(chǎn)品的歷史還要快。與主機(jī)相比，基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展滯后。紡紗設(shè)備機(jī)床，儀表，內(nèi)燃機(jī)，機(jī)械基礎(chǔ)件等基礎(chǔ)工業(yè)水平與機(jī)器升級(jí)必不可少的國(guó)際力量之間存在明顯差距。 即使在每個(gè)小型行業(yè)內(nèi)，發(fā)展也不平衡。 例如，在發(fā)電設(shè)備制造業(yè)中，用于旋壓設(shè)備的傳統(tǒng)發(fā)電設(shè)備較強(qiáng)，但旋壓機(jī)設(shè)備與燃?xì)廨啓C(jī)和抽水蓄能發(fā)電設(shè)備等新能源設(shè)備相當(dāng)。 差距很大。 另外，與成套設(shè)備相比，絕緣材料，導(dǎo)磁材料，電力電子器件和低壓電器的發(fā)展滯后。

  旋壓技術(shù)和全自動(dòng)旋壓機(jī)成功應(yīng)用，促進(jìn)了航空、火箭、導(dǎo)彈和人造衛(wèi)星等尖端技術(shù)發(fā)展，常規(guī)兵器、化工、冶金、機(jī)械制造、電子以及輕工民用等工業(yè)部門中，成為量大面廣金屬加工技術(shù)裝備和產(chǎn)品。旋壓加工作為一項(xiàng)新技術(shù)與傳統(tǒng)工藝方法并行發(fā)展著，已形成近代金屬壓力加工一個(gè)新領(lǐng)域。

     全自動(dòng)旋壓機(jī)模具變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進(jìn)行預(yù)防自動(dòng)旋壓機(jī)模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)精密復(fù)雜的自動(dòng)旋壓機(jī)模具熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。

合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模具應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。

全自動(dòng)旋壓機(jī)是由函數(shù)方程型線的動(dòng)，靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過(guò)程中，靜渦旋盤固定在機(jī)架上，動(dòng)盤由偏心軸驅(qū)動(dòng)并由防自轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制約，圍繞靜盤基圓中心，作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動(dòng)，氣體通過(guò)空氣過(guò)濾芯吸入靜盤的外圍，隨著偏心軸旋轉(zhuǎn)，氣體在動(dòng)靜盤齒合所組成的若干對(duì)月牙形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮然后由靜盤部位的軸向孔連續(xù)排出。

    全自動(dòng)旋壓機(jī)用于壓縮氣體的主要工作部件是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪和通流面積逐漸增加的擴(kuò)壓器。簡(jiǎn)而言之，全自動(dòng)旋壓機(jī)的工作原理是通過(guò)葉輪對(duì)氣體作功，在葉輪和擴(kuò)壓器的流道內(nèi)，利用離心升壓作用和降速擴(kuò)壓作用，將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的。