全自動旋壓機是指使用旋輪(或摩擦塊)將回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成型方法。縮徑旋壓過程中，將毛坯同心地適當裝夾在適當?shù)男灸Ｖ校瑢⑿枰尚偷哪遣糠謴闹新冻鐾饷妫斨鬏S帶動毛坯旋轉(zhuǎn)后，由手工操作或自動控制旋輪，按規(guī)定的形狀軌跡作往復運動，當每次改變方向時給以一定大小的橫向進給，逐步地使毛坯外周縮徑，得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。

 目前我國的全自動旋壓機加工行業(yè)正面臨著前所未有的競爭，競爭的主要表現(xiàn)方式是價格競爭。在價格競爭背后掩蓋著行業(yè)的危機。

      首先，產(chǎn)品研發(fā)能力落后于市場需求的發(fā)展。記者了解到，目前具有產(chǎn)品研發(fā)能力的旋壓機加工企業(yè)不足10%，眾多的加工制造企業(yè)不是不想研發(fā)，而是缺乏研發(fā)的實力和資源。隨著產(chǎn)品生命周期的臨近，眾多旋壓機廠家只能在外觀上做些改變，很難在設(shè)計理念、工藝改造、新材料應用等方面有質(zhì)的突破。雖然政府在產(chǎn)、學、研聯(lián)合方面提供了一些平臺，但是從效果來看，收效甚微。旋壓機廠家更多的是靠自己的微弱力量做著低水平的改善。

     另外，小規(guī)模企業(yè)難以支撐供應鏈，許多旋壓機廠家都是兩頭在外，原材料來自一千公里以外，產(chǎn)品銷售到一千公里以外，一來一去二千公里，物流成本居高不下，而企業(yè)規(guī)模不大，產(chǎn)品又缺乏高附加值，難以消化這些物流成本。更突出的是一些配套的機械產(chǎn)品，在當?shù)責o法形成產(chǎn)業(yè)集群，旋壓機企業(yè)生產(chǎn)的單一部件應供應到千里之外的主機廠，如果當主機廠所在地形成了產(chǎn)業(yè)集群，當供應鏈基本形成時，外來的競爭就顯得相對乏力了。

        為了避免工件產(chǎn)生起皺和破裂，應根據(jù)縮徑前后直徑之比，將過程分為若干道次或工序進行，即旋輪要作多次往復運動，且每次之前均給以一定的進給量，有時還需更換幾次芯模和進行中間熱處理等。根據(jù)材料和工件尺寸，有時要在加熱條件下縮旋。如有可能通過支承容器邊緣以減少生產(chǎn)起皺的趨勢，從而可增大進給并減少生產(chǎn)周期。