數控旋壓機床生產加工的優點是機床設備和磨具非常簡單（沒有專用旋壓機床時，可以用數控車床代替）。它除了能形成由圓柱、圓錐、拋物面或其它各種曲線組成的旋轉體外，還可以生產和加工非常復雜的旋轉工件零件。傳統手工服務沖壓的缺點是生產效率低、勞動效率高，更適合研發和小批量生產。經過數控加工技術的發展趨勢，數控旋壓機床早已特別適合大量的生產制造。

在數控旋壓機的實際操作中，我們應該對急停按鈕開關的位置有一個很好的了解，這樣當一切都要應用時，我們就可以不用找就可以按下它。在放置安全管之前，我們必須關閉數控車床的電源。應有足夠的室內工作空間，以防發生危險。水或油會使道路偏離并引起危險，從而避免事故。施工期間，路面應保持清潔和干燥。

在旋壓機廠家，常見的數控旋壓機都是臥式的。這種臥式旋壓機床與臥式車床有許多共同之處，故又稱數控車床式旋壓機床。這種數控旋壓機床的關鍵預制構件包括空心地板主軸軸承箱、帶輪輪輪架、鋼板擰緊車刀架和機床本身。

由于旋壓機的旋壓遠遠超過數控機床金屬材料的切削速度，因此其傳動系統的輸出功率和零部件的結構抗壓強度必須大于數控機床。因此，在空心地板水平增加了轉輪的頂部工作壓力和垂直接觸，增加了轉輪架的阻力面，提高了數控車床的彎曲剛度，轉輪是一種具有重型機械設備結構的金屬材料工作壓力生產設備。

主軸方向的位置可以通過設置數據進行調整。改變數控旋壓機床主軸的定位公差值，可以修正主軸的停止位置。調整時，應注意輸入數據與要校正的方向有關。校正偏移角度時，不能在主軸定位公差后輸入負角度值。調整過程經常重復多次，只要主軸的定位公差在10-11度以內，模具就可以順利更換。60臺高精度數控旋壓機床具有良好的柔性和較強的柔性。它們長期以來受到汽車廠商的關注，并進入了汽車零部件生產領域。由于其成本高、系統功能和效率不理想，一直沒有得到廣泛的應用。20世紀90年代，隨著市場競爭的加劇，多產品生產最大限度地滿足市場的需求，直到滿足每個用戶的需求，已經成為汽車制造商的目標，以數控旋壓機為主要柔性制造單元，這是經常使用的。目前，數控旋壓機床的關鍵發展方向有兩個方面：高速數控旋壓機床，它能以更高的速度實現高效率。