中山市力朗數控機械有限公司
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數控旋壓機常用于毛坯料過厚,或材質容易出現冷加工硬化的產品,通過加熱處理,減少料片的抗拉強度和冷作硬化,在成型過程的料片流動更加順暢,以下是熱旋過程需注意的幾大事項:
1.關閉機床防護罩
因熱旋在產品成型過程需加熱處理,料片在高速旋轉過程,會出現產品斷裂現象,為了預防料片從機床飛出對加工人員造成危險,在生產過程需要關好防護罩。
2.上下料需戴石棉手套
因經過熱旋的產品、模具、刀輪均處于高溫狀態,在上下料過程要戴上石棉手套隔熱,避免手臂燙傷。
3.加工后的產品隔離放置
因產品熱旋后處于高溫,產品冷卻需一定時間,需隔離整齊放置,以防產品燙傷。
數控旋壓機用料料片直徑估算
數控旋壓機用料料片直徑如何估算,掌握好的方法可以有效的做出精準的報價預算。
料片毛坯的質量理論上等于旋壓產品的質量加上加工過程中的損耗。既:
料片重量=旋壓產品重量+切邊損耗+切底損耗(切下底部料片的重量)
切邊損耗=旋壓產品重量*1%
切底損耗=√ ̄πr2tp
料片直徑=2* 料片質量/pπt
注:t為材料厚度,p為材料密度。
旋壓產品的質量可以直接稱重,或利用3D建模進行測量。
旋壓產品的脫模原理和方式
通常數控旋壓機產品采用氣壓脫模,如右圖所示,產品加工完成后,機床通過吹氣孔釋放氣體在旋壓模具內形成一定的氣壓,然后尾頂松開后,產品就會失去尾頂的推力作用,因吹氣孔內積累的氣壓比產品外界氣壓大,氣壓推力會使旋壓產品輕易的和模具脫離。
一、影響數控旋壓機產品脫模的幾大因素
1)氣壓:調整合適的氣壓控制脫模的力度,以防產品飛出撞到機床造成損傷。
2)粘料:長時間的批量生產會造成模具、刀輪溫度升高,因鋁的熔點較低,
產品容易和模具產生粘結而影響產品脫模,在產品加工前在模具外壁涂一些黃油有利于產品的脫模。
二、桶類旋壓產品的脫模方法
直桶類產品一般高度很大,當料片和模具緊貼時,氣壓很難讓產品順利脫模,在條件允許的情況下,可在模具上設計一定的脫模角度。或者在旋壓模具內設計脫模推力機構。