1、一般對于產品的形狀尺寸、小成形厚度以及無損檢測等，應按照規程以及相關標準，對其進行檢驗和復驗，以確保封頭的整體質量。

2、對產品直邊傾斜度進行測量時，直邊的增厚部分不應該被計入。

3、產品切邊后，要測量圓度公差，一般是大值與小值之差，數值上應不大于25mm。在其端面的任意兩直徑位置上應放上直尺或拉緊的鋼絲，來對總深度進行測量，一般不能超過規定值。

4、使用間隙樣板，來檢查封頭內表面的形狀公差，注意檢測時樣板要垂直于待測表面，不然結果可能會不準確。

5、旋壓封頭的直邊部分是不允許存在縱向皺折。

6、一般封頭的小厚度應不小于封頭名義厚度減去鋼板厚度的負偏差。

旋壓封頭的無損檢測：

    一旦封頭成形后，對于所有的拼接或焊接部位，應按照一定的方法，進行射線或超聲波檢測，此外，還可以進行局部的無損檢測，要包括過渡段部位的焊接接頭，不能遺漏。

數控旋壓機是現在工業制造的必備的設備，也是必須的設備之一，進行機械制造的同時，數控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，并且在一定程度上促進工業的生產，提高工作的效率。自從我國數控機床的技術發展到了成熟期以后，各個領域都開始了對于數控機床的廣泛關注。

 數控旋壓機制造業是金屬旋壓加工發展的重要技術，也是增強數控機床競爭力的基礎。全球正加速從工業化社會向信息化社會過渡，先進制造技術對于提高國家的核心競爭力具有十分重要的意義。

先進制造技術是傳統制造業不斷吸收機械、信息、材料的現代管理技術等方面的最新成果，并將其綜合應用于產品開發與設計、制造、檢測、管理及售后服務的制造全過程的一套系統技術。從國際上看，以計算機集成制造系統為主導方向的制造業目前已經進入了集成化、網絡化、敏捷化、虛擬化、智能化和綠色化。目前，數控旋壓機制造業技術正向超精密、少能耗和無污染的方向發展。減少能耗和日趨嚴格的環境與資源約束，使綠色制造業顯得越來越重要，并將成為21世紀制造業的重要特征。