近幾年數控全自動旋壓機在國內發展迅速，在廣東珠三角越來越多的公司開始研發制造全自動旋壓機床，主要應用領域還是燈飾燈罩類的輕型旋壓產品加工，這類產品對全自動旋壓機的旋壓加工力要求不大。一般的結構設計都能滿足客戶的需求。當加工金屬材料的厚度不銹鋼超過1.5mm或鐵超過2mm，全自動旋壓機設計需要考慮結構的剛性。

一、主軸扭矩

當主軸電機功率過小或者主軸電機沒經過減速增距，當旋壓模具過大時容易產生模具抱死現象。此時需要增大主軸電機的功率或設計減速機構進行增距。另外，主軸是全自動旋壓機的主要動力源，當主軸的底座剛性不好，容易產生振動，容易影響旋壓產品的表面紋路。

二、X、Z軸電機

X、Z軸電機主要驅動刀架的運動和提供刀輪力，當絲杠的扭矩不夠時，需要進行減速增距，在電機加上一個減速機。

三、鑄件設計

鑄件設計是全自動旋壓機很重要的一部分，X軸一般的結構為懸臂結構、X和Z軸的滑臺連接的地方需要設計加強筋，X軸不易設計太長，機器容易產生振動。

一、全自動旋壓機尾頂跳動的幾大原因，怎么解決？

全自動旋壓機床的尾頂容易產生跳動，以下是機床尾頂產生跳動的幾大原因及相應的解決方式。

1.操作機床失誤，刀輪撞到尾頂軸，導致尾頂軸變形。

2.尾頂和尾頂軸的精度配合不夠高。

3.尾頂軸軸承磨損損壞，尾頂軸轉動時會出現異響，

4.主軸模具和法蘭裝配精度不好，帶動尾頂跳動。