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全自動旋壓機尾頂跳動對旋壓成型產(chǎn)品有什么影響?
全自動旋壓機尾頂跳動會對旋壓成型會有一定的影響,主要有以下一些因素:
1.不銹鋼因材料延展率不好、受力大,當尾頂跳動會因材料受力不均根部斷裂。
2.鋁材硬度小,旋壓過程會因尾頂跳動而刮花旋壓產(chǎn)品底部。
3.尾頂跳動會造成料片和尾頂之間接觸面積不夠,旋壓受力會使料片產(chǎn)生移動。
4.尾頂跳動會影響產(chǎn)品成型后的尺寸精度,產(chǎn)品底部的直徑精度變差。
全自動旋壓機主軸在大型強旋過程出現(xiàn)卡滯主要原因
1.旋壓模具未減重,模具的質(zhì)量過大。
2.主軸電機的皮帶用的過久變得松弛,調(diào)緊預緊力即可。
旋壓常用模具材料
旋壓模具材料常用45#鋼和CR12鋼。
鋁旋壓加工常用45#鋼,45#硬度低,容易加工,材料成本低。因旋壓鋁對模具的模具速度較慢,一般用45#鋼就可以滿足需求,45#鋼旋壓鋁的使用周期為5年,若產(chǎn)品內(nèi)壁表面要求光亮,因產(chǎn)品的內(nèi)壁表面質(zhì)量和模具表面質(zhì)量有關(guān),則需選擇CR12鋼作為模具材料,該材料熱處理后硬度較高,耐磨性更好,精車之后拋光可達鏡面。
鐵旋壓加工、不銹鋼旋壓加工需要制作CR12鋼的模具,因鐵和不銹鋼材料硬度較高,對模具磨損較大,45#鋼很容易磨損后模具尺寸變小,進而造成模具報廢。CR12模具加工鐵和不銹鋼的壽命周期為10年。