在旋壓機廠家，常見的數控旋壓機都是臥式的。這種臥式旋壓機床與臥式車床有許多共同之處，故又稱數控車床式旋壓機床。這種數控旋壓機床的關鍵預制構件包括空心地板主軸軸承箱、帶輪輪輪架、鋼板擰緊車刀架和機床本身。

由于旋壓機的旋壓遠遠超過數控機床金屬材料的切削速度，因此其傳動系統的輸出功率和零部件的結構抗壓強度必須大于數控機床。因此，在空心地板水平增加了轉輪的頂部工作壓力和垂直接觸，增加了轉輪架的阻力面，提高了數控車床的彎曲剛度，轉輪是一種具有重型機械設備結構的金屬材料工作壓力生產設備。

各種手工數控旋壓機工具采用符合微調的喜好。雖然現在有很多不同的工具之一操作員使用相比，另一個有相似之處所需的性能和使用某些工具，以形成在工具空白。該工具的運動將是一個圓弧的形狀。弧形將是邁向“成形”的空白在使用中所需的工具的過程的開始相當大。直到旋轉工具壓在模具模型弧逐漸變小。運營商是完全控制整個過程，他們的技能確定他們是在執行這個階段有多成功。

切削工具被用于將金屬旋壓片到其通常施加到前/片的后緣所要求的直徑/尺寸。

數控旋壓機旋壓的后階段需要金屬紡片的清洗。清潔應用是一個標準的均勻的整理通常是通過使用的任蘇格蘭布里特墊，金剛砂布或軟抹布/拖把施加。

主軸方向的位置可以通過設置數據進行調整。改變數控旋壓機床主軸的定位公差值，可以修正主軸的停止位置。調整時，應注意輸入數據與要校正的方向有關。校正偏移角度時，不能在主軸定位公差后輸入負角度值。調整過程經常重復多次，只要主軸的定位公差在10-11度以內，模具就可以順利更換。60臺高精度數控旋壓機床具有良好的柔性和較強的柔性。它們長期以來受到汽車廠商的關注，并進入了汽車零部件生產領域。由于其成本高、系統功能和效率不理想，一直沒有得到廣泛的應用。20世紀90年代，隨著市場競爭的加劇，多產品生產最大限度地滿足市場的需求，直到滿足每個用戶的需求，已經成為汽車制造商的目標，以數控旋壓機為主要柔性制造單元，這是經常使用的。目前，數控旋壓機床的關鍵發展方向有兩個方面：高速數控旋壓機床，它能以更高的速度實現高效率。