旋輪是旋壓機對產品進行旋壓加工的一個主要部件，是直接作用于工件表面的，因此旋輪的材質好壞往往也對產品的旋壓成型有著一定的影響。

一般的旋壓刀輪材料采用Cr12鋼，常用于加工鋁制品，但在加工鐵、不銹鋼、鈦合金等硬度較高的材料時，容易產生高溫，導致旋輪材料退火，從而造成表面硬度下降，加工出的產品表面就容易刮花。

因此加工高硬度材料時，可直接采用數控旋壓機等材料的旋壓刀輪，提升旋輪的硬度、耐磨性和耐熱性；也可以對Cr12鋼的旋輪再進行表面處理，如鍍鎢鋼表面，表面覆層處理等，均可大幅提高旋輪的使用壽命和產品的加工精度。

數控旋壓機的發展源于手工旋壓。手工旋壓早用于照明行業、金屬餐具等稀薄金屬成型。手動旋壓適用于鋁板厚度小于1.5mm，鐵板小于1.0mm，不銹鋼板材小于0.8mm。當厚度超過這個范圍時，不可能旋轉厚板，因為人工力無法克服金屬成形所需的拉力。數控旋壓是以手工旋壓為基礎，增加了數控系統的控制。與手工旋壓相比，生產更穩定，尺寸精度更高。

利用數控車床改造了早期的數控旋壓機，并利用數控系統模擬了金屬成形的手工刀具軌跡。數控旋壓在燈飾行業的早期發展十分迅速。照明行業的數控旋壓機主要是輕旋設備，其機床床較輕。由于數控旋壓機行業的燈飾行業生產量大，所要求的旋壓機生產效率較高，主軸轉速快，刀架進給速度快。另一方面，照明燈罩的外表面需要涂漆，所生產的旋壓件的旋壓圖案應是光滑的。

早期數控旋壓機生產的旋壓花紋比手工旋壓花紋粗大。經過小刀加工后，旋壓方式逐漸得到改善。當前照明行業競爭激烈，目前照明產業已逐步轉移到等地進行生產。然而，輕型數控旋壓機的制造商主要位于廣東。輕旋機的價格很低。許多制造商將其與自動機械手結合起來銷售。在一般通信行業中，信號傳輸罩和屏蔽罩的部件需要旋壓工藝來制造。此外，家具行業的不銹鋼配件也廣泛應用于旋壓行業。

數控旋壓機也廣泛應用于五金餐具行業。五金餐具行業非常成熟。數控旋壓機主要用于厚度小于1.2mm的不銹鋼餐具旋壓。五金餐具、燈光燈罩是批量生產的產品，主要要求旋壓速度和外觀光滑.在汽車工業中，旋壓主要用于排氣管(三效催化劑)、消聲器和空氣減震器殼體.這些產品的金屬材料主要是6系列、5系列鋁和409不銹鋼。由于用于汽車零件成型的金屬零件厚度較厚，因此需要強大的旋壓機來形成它們。然而，排氣管和消聲器主要是管件，而管式旋壓機則得到了廣泛的應用。在管道旋壓領域，夾具的設計是非常重要的。例如，當夾具的夾緊力過大時，管道容易變形，夾緊力太小，在管道旋轉過程中容易移動。